1. 材料的抗折強(qiáng)度

材料的抗折強(qiáng)度是材料強(qiáng)度的直接體現(xiàn)，顯現(xiàn)材料內(nèi)部結(jié)構(gòu)的嚴(yán)密程度。強(qiáng)度高的材料，其放電的耐損耗性能相對(duì)較好，關(guān)于精度要求高的電極，盡量挑選強(qiáng)度較好的材料。比如：TTK-4可以滿意一般電子接插件模具的要求，但有些有特別精度要求的電子接插件模具，可以選用同等粒徑，但強(qiáng)度略高的材料TTK-5材料。

2.材料的肖氏硬度

在對(duì)石墨的潛意識(shí)認(rèn)識(shí)中，石墨一般會(huì)被認(rèn)為是一種比較軟的材料。但實(shí)際的測(cè)試數(shù)據(jù)及運(yùn)用情況顯現(xiàn)，石墨的硬度要比金屬材料高。在特種石墨職業(yè)中，通用的硬度查驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)是肖氏硬度測(cè)量法，其測(cè)試原理與金屬的測(cè)試原理不同。因?yàn)槭膶訝罱Y(jié)構(gòu)，使其在切削進(jìn)程中有十分優(yōu)越的切削性能，切削力僅為銅材料的1/3左右，機(jī)械加工后的外表易于處理。但因?yàn)槠漭^高的硬度，在切削時(shí)，關(guān)于刀具的損耗會(huì)略大于切削金屬的刀具。與此同時(shí)，硬度高的材料在放電

損耗方面的操控比較優(yōu)秀。在我司的EDM用材料體系中，關(guān)于運(yùn)用較多的同等粒徑的材料均有兩款材料可供挑選，一種硬度略高，一種硬度略低，以滿意各種不同要求的客戶的需求。如：均勻粒徑為5μm的材料，有ISO-63和TTK-50；均勻粒徑為4μm的材料，有TTK-4和TTK-5；均勻粒徑為2μm的材料，有TTK-8和TTK-9。主要是考慮到各種類型的客戶關(guān)于放電和機(jī)械加工的側(cè)重方向。

3.材料的均勻顆粒直徑

材料的均勻顆粒直徑直接影響到材料放電的狀況。材料的均勻顆粒越小，材料的放電越均勻，放電的狀況越穩(wěn)定，外表質(zhì)量越好。

關(guān)于外表、精度要求不高的鑄造、壓鑄模具，通常引薦運(yùn)用顆粒較粗的材料，如ISEM-3等；關(guān)于外表、精度要求較高的電子模具，引薦運(yùn)用均勻粒徑在4μm以下的材料，以確保被加工模具的精度、外表光潔度。材料的均勻顆粒越小，材料的損耗情況就越小，各離子團(tuán)之間的作用力就越大。比如：通常引薦在精密壓鑄模具、鑄造模具方面，ISEM-7已足以滿意要求；但客戶關(guān)于精度要求特別高時(shí)，引薦運(yùn)用TTK-50或ISO-63材料，以確保更小的材料損耗，然后確保模具的精度和外表粗糙度。同時(shí)，顆粒越大，放電的速度就越快，粗加工的損耗越小。主要是放電進(jìn)程的電流強(qiáng)度不同，導(dǎo)致放電的能量大小不一。但放電后的外表光潔度也隨著顆粒的改變而改變。

4.材料的固有電阻率

依據(jù)我司關(guān)于材料的特性統(tǒng)計(jì)，假如材料的均勻顆粒相同，電阻率大的放電速度會(huì)比電阻率小的慢。關(guān)于同等均勻粒徑的材料，電阻率小的材料，其強(qiáng)度和硬度也會(huì)相應(yīng)略低于電阻率高的材料。即，放電的速度、損耗會(huì)有所不同。故此，依據(jù)實(shí)際運(yùn)用的需要挑選材料十分重要。因?yàn)榉勰┮苯鸬奶貏e性，關(guān)于每一個(gè)批號(hào)材料的各參數(shù)都有其材料的代表值有一定的波動(dòng)范圍。但同一層次的石墨材料，其放電作用十分接近，因?yàn)楦鞣N參數(shù)造成的運(yùn)用作用的差異十分小。石墨材料電極材料的挑選直接關(guān)系到放電的作用，在很大程度上材料的選取是否恰當(dāng)，決定了放電速度、加工精度以及外表粗糙度的終究情把握以上幾點(diǎn)，對(duì)咱們?cè)诒鎰e石墨材料等級(jí)上有很大的好處